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Broich Systemtechnik GmbH
Löhestr. 18
53773 Hennef
Tel.: +49 2242 91659-0
FAX: +49 2242 91659-19
info@broich-systemtechnik.de
www.broich-systemtechnik.de
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easymove...
bietet ein optimales Werkstückträgersystem für den schonenden Transport von Produkten
aller Art.
easymove... transportiert Werkstückträger in unterschiedlichen Größen und ist ausgelegt für Produktgewichte bis zu
250 Kilogramm. Von Automobilzulieferteilen über Teile der Elektroindustrie bis hin zu Produkten der Haushaltsindustrie
können mit easymove... die verschiedensten Gegenstände auf den Weg durch Montage- oder Prüfstationen gebracht werden.
Durch den Transport auf Rollen, die mit einem tangentialen Kettenantrieb in Bewegung gesetzt werden, zeichnet sich das
System durch große Robustheit aus. Die einstellbaren Friktionsrollen ermöglichen beispielsweise beim Stoppen der
Werkstückträger einen geringen Staudruck, da die Rollen unter dem Werkstückträger stehen bleiben. easymove...
ist durch die besondere Konstruktion schmutzunempfindlich, langlebig und wartungsarm und präsentiert sich damit
in einem hervorragenden Preisleistungsverhältnis.
Das Werkstückträgersystem kann für jeden Bedarf individuell zusammengestellt werden und weist somit eine hohe
Vielseitigkeit und Flexibilität auf. Dadurch können die unterschiedlichsten Förderstrecken errichtet werden,
die durch den modularen Aufbau auch im Nachhinein problemlos verändert oder erweitert werden können. Nicht zuletzt
garantieren die standardisierten Module kurze Lieferzeiten. Für jede individuelle Anwendung stehen wir mit unserer
Kompetenz für eine optimale Beratung, Produktion und Lieferung.
| Robuste Rollen:
easymove... basiert auf der Produkt schonenden Förderung von Werkstückträgern auf geraden Rollenbahnen. Je
nach Bedarf können diese Förderstrecken in Modulen mit unterschiedlichen Längen, Höhen und Breiten hergestellt werden.
Jede Rollenbahn ermöglicht eine variable Planung im Rastermaß und wird von einem eigenen Kettenantrieb in Bewegung
gesetzt. Die gesamte Förderstrecke kann durch 90° Eckumlenkungen, Weichen und Lifte je nach Anforderungen und
Platzmöglichkeiten beliebiggestaltet werden. Durch den modularen Aufbau sind auch im Nachhinein problemlos
Veränderungen und Erweiterungen des Systems möglich. Profi lnuten im Rollenbahnchassis sind die Basis zur Montage
verschiedener Anbauteile. Die Friktionsrollen, die im Normalfall einen Durchmesser von 50 mm aufweisen, sind mit
verzinkter oder nitrierter Oberfl äche lieferbar, können einfach gewechselt oder im Bedarfsfall, bei gewünschter
Zugänglichkeit des Werkstückträgers von unten, durch Stummelrollen ersetzt werden. |
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Variable Basis:
Die Stützen mit Rohrverstrebung der qualitativ hochwertigen Aluminium-Stahlkonstruktion von easymove... zeichnen
sich durch eine hohe Belastbarkeit und Standsicherheit aus. Die Stützen werden auf Länge konfektioniert und erzeugen
somit jede gewünschte Transporthöhe, die durch höhenverstellbare Gewindefüße ausgerichtet werden können. Die Position
der Stützen am Fördersystem ist dabei frei wählbar. ölwannen, Kabelkanäle, Elektro- oder Pneumatikkomponenten können
leicht an den Stützen montiert werden und fi nden somit unter der Förderstrecke ihren Platz.
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Effektiver Antrieb
Jede Rollenbahn von easymove... wird mit einem eigenen tangentialen und vollkommen geschützten Kettenantrieb mit automatischem
Kettenspanner angetrieben. Für die Antriebsstation können verschiedene Motortypen, Baugrößen und Bauformen gewählt
werden. Die Positionierung ist im Rastermaß variabel. Durch die Auslegung von Motordrehzahl und Zähnezahl des
Kettenantriebs bietet easymove... ein breites Spektrum an Fördergeschwindigkeiten. Diese Geschwindigkeiten können auf Wunsch
durch einen Frequenzumrichter geregelt werden. Im Normalfall wird der Antriebsmotor an 230/400 V-50/60 Hz angeschlossen
und leistet 0,18 bis 0,37 kW. Ein Reversierbetrieb der Förderstrecke ist ebenfalls auf Wunsch möglich.
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Neue Richtung:
Um den Werkstückträger von einer Rollenbahn auf die nächste zu lenken, verfügt easymove... über 90° Eck-Umlenkungen. Dabei
führt ein Kunststoffbogensegment den Werkstückträger automatisch in eine andere Richtung – ohne den Werkstückträger zu
verdrehen. Somit kann der Werkstückträger leicht in die gewünschte Transportrichtung befördert werden. Ein zusätzlicher
Antrieb ist für die 90° Eckumlenkung in der Förderstrecke nicht erforderlich. Durch die Aneinanderreihung von zwei 90°
Eckumlenkungen und einem Kopfmodul kann auch eine kompakte 180° Eckumlenkung geschaffen werden.
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Gezieltes Anhalten bis 25 Kilogramm::
Zum Stoppen und Vereinzeln der Werkstückträger ist easymove... mit pneumatischen Stoppern ausgestattet. Ein Stopper, der über
eine federbelastete Rücklaufsperre verfügt, ist für Produktgewichte bis zu 25 Kilogramm ausgelegt und sorgt für eine
Positionsgenauigkeit des Werkstückträgers von +/– 1 mm. Die Stoppposition und die Stopperanzahl kann innerhalb einer Förderstrecke
individuell gewählt werden, und auch ein nachträgliches Versetzen der Stopper ist problemlos möglich. Die Steuerung des
Stoppzylinders erfolgt mit einem Wegeventil. Eine Stopperabfrage ist nicht zwingend erforderlich. Standardmäßig sind die
Stopper mit einer Sensorhalterung ausgerüstet.
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Gezieltes Anhalten bis 250 Kilogramm::
Die gedämpften Stopper sind ebenfalls zum Stoppen und Vereinzeln der Werkstückträger konzipiert, werden aber für Produktgewichte
bis 250 Kilogramm eingesetzt. Durch ein sanftes Abbremsen sind die gedämpften Stopper von ideal bei hohen Geschwindigkeiten und
großen Produktgewichten. Auch die gedämpften Stopper, die ebenfalls pneumatisch betätigt werden, erzielen durch eine Rücklaufsperre
eine Positionsgenauigkeit des Werkstückträgers von +/–1 mm. Die Dämpfung auf das jeweilige Produktgewicht kann individuell eingestellt werden.
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Exakte Positionierung::
Wenn die Positionsgenauigkeit des Werkstückträgers durch den Stopper oder den gedämpften Stopper nicht ausreicht, kann die
Positionsgenauigkeit des Werkstückträgers durch einen Hubindexierer zusätzlich erhöht werden. Somit ermöglicht easymove... ein exaktes
Fixieren und Anheben des Werkstückträgers, und es kann eine optimale Positionsgenauigkeit von +/– 0,1 mm erzielt werden.
Das Anheben des Werkstückträgers von der Rollenbahn ist variabel und kann von 3 mm bis 500 mm betragen. Der Hubindexierer
erhöht zusätzlich die Zugänglichkeit der Produkte auf dem Werkstückträger. Durch den fehlenden Rollenkontakt wird eine ruhige
Lage der Teile auf dem Werkstückträger in X-Y-und Z Richtung erzielt. Die Steuerung des pneumatischen Hubindexierers erfolgt über ein Wegeventil.
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Gesteuerte Richtung::
Mit einer Weiche ermöglicht easymove... das Ein/Ausschleusen von Werkstückträgern in Haupt- und Nebenstrecken ohne den
Werkstückträger dabei zu verdrehen. Die Weiche kann pneumatisch betätigt oder durch den Werkstückträger selbst gestellt
werden. Für eine Weiche wird kein zusätzlicher Antrieb in der Förderstrecke benötigt. Mit der Weichenfunktion bietet eine ganz
besondere Planung sowie Gestaltungsmöglichkeiten individueller Anlagenkonzepte.
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Verschiedene Ebenen::
Durch die Installation eines Lifts ermöglicht easymove... je nach Bedarf eine individuelle Beförderung der Werkstückträger
auf unterschiedlichen Ebenen. Ein Rollenbahnsegment wird auf den Lift montiert und die verschiedenen Förderebenen werden
durch den Lift verbunden. Die Position des Liftgestells kann seitlich oder stirnseitig am Rollenbahnsegment erfolgen. Der
Lift kann pneumatisch oder elektromotorisch angetrieben werden.
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Optimale Grundlage::
easymove... ermöglicht durch den Werkstückträger einen robusten, exakten und schonenden Produkttransport auf der Förderstrecke.
Die produktspezifi schen Aufnahmen werden auf einer Oberplatte oder unmittelbar auf dem Grundkörper montiert. So können auch
„komplizierte” Produkte beziehungsweise Werkstücke reproduzierbar transportiert werden. Damit ist auch die Voraussetzung
zur exakten Positionierung an Robotern, Prüfsystemen oder ähnlichen Einheiten gegeben. Im Grundkörper des Werkstückträgers
können zusätzliche Ausschnitte vorgenommen werden, die somit für eine optimale Zugänglichkeit der Produkte sorgen.
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